プラスチック金型の設計要素

① パーティング面、すなわち金型を閉じたときにダイとパンチが協働する接触面のこと。 その位置や形状の選択は、製品の形状や外観、肉厚、成形方法、後加工技術、金型の種類や構造、脱型方法、成形機の構造などに影響されます。

② 複雑な金型の構造部品、つまりスライダー、傾斜トップ、ストレートトップ等。 構造部品の設計は、金型の寿命、加工サイクル、コスト、製品の品質などに関わる非常に重要です。そのため、複雑な金型コア構造の設計には、設計者のより高い総合力と追求が求められます。よりシンプルで、より耐久性があり、より経済的なデザイン。

③金型の精度、つまりカード回避、微細な位置決め、ガイドピラー、位置決めピンなど。位置決めシステムは製品の外観品質、金型の品質と寿命に関係します。 異なる金型構造に応じて、異なる位置決め方法が選択されます。 位置決め精度制御は主に処理に依存します。 内部金型の位置決めは、主に設計者がより合理的で調整しやすい位置決め方法を設計するために考慮されます。

②ゲートシステム、つまり、射出成形機のノズルからキャビティまでの供給チャネル。メインチャネル、ランナー、ゲート、冷間材キャビティが含まれます。 特に、ゲート位置の選択は、溶融プラスチックが良好な流動状態でキャビティに充填されるようにする必要があり、製品に付着した固体ランナーとゲート冷間材料は、金型の成形時に金型から簡単に排出され、除去されるようにする必要があります。が開きます (Daomo を除く熱流)。

③塑性収縮や、金型の製造誤差や組立誤差、金型の磨耗など、製品の寸法精度に影響を与えるさまざまな要因。また、圧縮金型や射出金型を設計する際には、成形機のプロセスパラメータや構造パラメータのマッチングも考慮する必要があります。考慮。 コンピュータ支援設計技術は、プラスチック金型の設計に広く使用されています。